ਰਿਬਬਨ ਬਲੈਂਡਰਜ਼ ਹੈ ਕਿ ਕੈਮੀਕਲਜ਼, ਫਾਰਮਾਸਿ icals ਟੀਕਲਜ਼, ਅਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਠੋਸ-ਠੋਸ (ਪਾ powered ਡਰ ਸਮੱਗਰੀ) ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ) ਅਤੇ ਠੋਸ-ਤਰਲ (ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਮੋਬਲ ਸਮੱਗਰੀ) ਸੰਜੋਗ.
ਮਿਸ਼ਰਨ ਕੰਟੇਨਰ, ਸਪਿਰਲ ਰਿਬਨ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਹ ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਕਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼, ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਰਿਬਨ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਨਾਮ ਤੇ ਰੱਖਿਆ, ਬਲੈਡਰ ਪੂਰੀ ਰਲ ਰਹੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਯੂ-ਸ਼ਬਦਾ ਚੜਾਈ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਰਮਾਸਿ icals ਟੀਕਲ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ.
ਇੱਕ ਰਿਬੌਨ ਬਲੈਂਡਰ ਦੋ ਇੰਟਰਲਾਗਿੰਗ ਟੋਪਿਕ ਰਿਬਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਕਸਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ. ਬਾਹਰੀ ਰਿਬਨ ਕੇਂਦਰ ਵੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿਬਨ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰੋਂ ਹਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਦੋਹਰੀ ਕਾਰਵਾਈ ਇੱਕ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਦੀਕਰਨ ਵੰਡਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਘਣਤਾ ਜਾਂ ਕਣ ਅਕਾਰ ਹੋਣ. ਰਿਬਨਜ਼ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੋਵੇਂ ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਖੁਸ਼ਕ ਪਾ powder ਡਰ, ਦਾਣੇ ਦੀਆਂ ਸਾਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੁਝ ਗਿੱਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਰਿਬਬਨ ਬਲੇਡਰ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਲਿੰਕ.
ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 40 ਐਲ ਤੋਂ 14,000 ਤੋਂ 14,000 ਐਲਾਂ ਵਿਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. Models under 100L are commonly used for market trials or formula testing, allowing manufacturers to experiment with different blends in smaller quantities. The 300L to 1000L models are the most popular due to their versatility, as they strike a balance between capacity and output, making them ideal for many manufacturing needs.
ਰਿਬਬਨ ਬਲੈਂਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਚ ਨੂੰ ਰਲਾਉਣ ਲਈ ਕਿੰਨੇ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. .ਸਤਨ, ਹਰ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਦੋ ਬੈਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਤੁਸੀਂ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਬਲੌਗਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ ਇਸ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਲਈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਹੀ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ.
ਤੁਸੀਂ ਰਿਬਬਨ ਬਲਡਰ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਕੀ ਮੈਂ ਰਿਬਨ ਬਲਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਾਂ?
ਰਿਬਬਨ ਬਲੇਡਰ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿੱਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਕਤੀ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ, ਡਾਪ, ਰਨ, ਡਾਪ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਟਾਈਮ ਸੈਟਿੰਗਾਂ. ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉਹ ਲੋਕ ਜੋ ਹੀਟਿੰਗ, ਤੋਲ ਜਾਂ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਲੈਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ PLC (ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਸ਼ੀਲ ਲੋਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਰਿਬਬਨ ਬਲਡਰ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਤਾਂ ਵੀ ਦਸਤੀ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਮੈਨੂਅਲ ਲੋਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਓਪਰੇਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਲਡਰ ਨੂੰ ਬਲਡਰ ਵਿੱਚ ਡਬਲ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ. ਸਵੈਚਾਲਤ ਲੋਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਲੇਡਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਲੋਡਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸਮਝ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਬਲਾਗ ਲਿੰਕਸ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਰਿਬਨ ਬਲਡਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੌੜੀ ਅਤੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਰਿਬਨ ਬਲਡਰ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਰਿਬਬਨ ਬਲਡਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਹੁਤ ਅਸਾਨ ਹਨ. ਤੇਜ਼ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਕ ਏਅਰ ਗਨੂ loose ਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵਧੇਰੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੰਦੂਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਮਾਂ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੀਆਈਪੀ (ਕਲੀਨ-ਇਨ-ਪਲੇਸ) ਸਿਸਟਮ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਦਲਦਾ ਹੈ.
ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਾਰਜ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਹਨ ਪਰ ਬਲੇਂਡਰ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ be ੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੇ ਰਹਿਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ.
ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਲਈ, ਸਾਡੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ. ਅਸੀਂ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੁਹਾਡੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ -22025