ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਔਗਰ ਪਾਊਡਰ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ:
ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਔਗਰ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਤਿਆਰੀ:
ਪਾਵਰ ਅਡੈਪਟਰ ਨੂੰ ਪਲੱਗਇਨ ਕਰੋ, ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ "ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ" ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ 90 ਡਿਗਰੀ ਘੁਮਾਓ।
ਨੋਟ: ਇਹ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਪੰਜ-ਤਾਰ ਸਾਕਟ, ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਲਾਈਵ ਲਾਈਨ, ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਨਲ ਲਾਈਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਗਰਾਊਂਡ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਗਲਤ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰਨ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਝਟਕਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਪਾਵਰ ਆਊਟਲੇਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੈਸੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰਾਊਂਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। (ਇੱਕ ਗਰਾਊਂਡ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣਦਾ ਹੈ।) ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਜਾਂ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ 220V ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਇਨਲੇਟ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹਵਾ ਸਰੋਤ ਜੋੜੋ: ਦਬਾਅ P ≥0.6mpa।
3. ਲਾਲ "ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ" ਬਟਨ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਬਟਨ ਉੱਪਰ ਛਾਲ ਮਾਰ ਸਕੇ। ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
4. ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਇੱਕ "ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ" ਕਰੋ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਰਜ ਕਰੋ:
1. ਬੂਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਚਾਲੂ ਕਰੋ (ਚਿੱਤਰ 5-1)। ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਲੋਗੋ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਕਿਤੇ ਵੀ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਚੋਣ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਰਜ ਕਰੋ (ਚਿੱਤਰ 5-2)।
2. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਿਲੈਕਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਕਲਪ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਰਥ ਹਨ:
ਦਰਜ ਕਰੋ: ਮੁੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਰਜ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 5-4 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ: ਸਾਰੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ: ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਇਹ ਜਾਂਚਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ।
ਫਾਲਟ ਵਿਊ: ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਫਾਲਟ ਸਥਿਤੀ ਵੇਖੋ।
ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ:
ਚਿੱਤਰ 5-3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਚੋਣ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ "ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਇਸ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਬਟਨ ਸਾਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਬਟਨ ਹਨ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਰਵਾਈ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਰੋਕਣ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ। ਇਸ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸ਼ੇਕਡਾਊਨ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਰਸਮੀ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਕੰਮ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ।
"ਫਿਲਿੰਗ ਚਾਲੂ": ਔਗਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਔਗਰ ਦੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਿੰਗ ਮੋਟਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
"ਮਿਕਸਿੰਗ ਚਾਲੂ": ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮੋਟਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਕੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਸਹੀ ਹੈ (ਜੇਕਰ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਉਲਟਾਓ), ਕੀ ਔਗਰ ਦਾ ਸ਼ੋਰ ਹੈ ਜਾਂ ਟੱਕਰ ਹੈ (ਜੇਕਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰੋ)।
"ਫੀਡਿੰਗ ਚਾਲੂ": ਸਹਾਇਕ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
"ਵਾਲਵ ਚਾਲੂ": ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। (ਇਹ ਬਟਨ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਰਾਖਵਾਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।)
ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ:
"ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਪਾਸਵਰਡ ਵਿੰਡੋ ਵਿੱਚ ਪਾਸਵਰਡ ਦਰਜ ਕਰੋ। ਪਹਿਲਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 5-4 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਾਸਵਰਡ (123789) ਦਰਜ ਕਰੋ। ਪਾਸਵਰਡ ਦਰਜ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਡਿਵਾਈਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। (ਚਿੱਤਰ 5-5) ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਭਰਾਈ ਸੈਟਿੰਗ: (ਚਿੱਤਰ 5-6)
ਫਿਲਿੰਗ ਮੋਡ: ਵਾਲੀਅਮ ਮੋਡ ਜਾਂ ਵਜ਼ਨ ਮੋਡ ਚੁਣੋ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਵਾਲੀਅਮ ਮੋਡ ਚੁਣਦੇ ਹੋ:
ਔਗਰ ਸਪੀਡ: ਫਿਲਿੰਗ ਔਗਰ ਜਿਸ ਗਤੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਓਨੀ ਹੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਰੇਗੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸੈਟਿੰਗ 1–99 ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਲਗਭਗ 30 ਹੋਵੇ।
ਵਾਲਵ ਦੇਰੀ: ਔਗਰ ਵਾਲਵ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ।
ਨਮੂਨਾ ਦੇਰੀ: ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਭਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲੱਗਣ ਵਾਲਾ ਸਮਾਂ।
ਅਸਲ ਭਾਰ: ਇਹ ਇਸ ਸਮੇਂ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਭਾਰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਨਮੂਨਾ ਭਾਰ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਰਾਹੀਂ ਪੜ੍ਹਿਆ ਗਿਆ ਭਾਰ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਵਾਲੀਅਮ ਮੋਡ ਚੁਣਦੇ ਹੋ:
ਤੇਜ਼ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ:ਤੇਜ਼ ਭਰਨ ਲਈ ਔਗਰ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ।
ਹੌਲੀ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ:ਹੌਲੀ ਭਰਨ ਲਈ ਔਗਰ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ।
ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ:ਇੱਕ ਡੱਬੇ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਲੱਗਣ ਵਾਲਾ ਸਮਾਂ।
ਨਮੂਨਾ ਦੇਰੀ:ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਭਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲੱਗਣ ਵਾਲਾ ਸਮਾਂ।
ਅਸਲ ਭਾਰ:ਇਸ ਸਮੇਂ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਭਾਰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਨਮੂਨਾ ਭਾਰ:ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਰਾਹੀਂ ਭਾਰ ਪੜ੍ਹੋ।
ਵਾਲਵ ਦੇਰੀ:ਵਜ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਲਈ ਵਜ਼ਨ ਪੜ੍ਹਨ ਲਈ ਦੇਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ।
ਮਿਕਸਿੰਗ ਸੈੱਟ: (ਚਿੱਤਰ 5-7)
ਮਿਕਸਿੰਗ ਮੋਡ: ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣੋ।
ਆਟੋ: ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਭਰਾਈ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਮਿਕਸਿੰਗ "ਦੇਰੀ ਸਮੇਂ" ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮਿਲਾਉਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ। ਇਹ ਮੋਡ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਕਾਰਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਭਟਕਾਅ ਹੋਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਭਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ "ਦੇਰੀ ਸਮੇਂ" ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਰਾਮ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਦੀ ਰਹੇਗੀ।
ਮੈਨੁਅਲ: ਤੁਸੀਂ ਹੱਥੀਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋਗੇ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰੋਗੇ। ਇਹ ਉਹੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਦਾ ਰਹੇਗਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸੋਚਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੇ। ਆਮ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮੋਡ ਮੈਨੁਅਲ ਹੈ।
ਫੀਡਿੰਗ ਸੈੱਟ: (ਚਿੱਤਰ 5-8)
ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਡ:ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣੋ।
ਆਟੋ:ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਸੈਂਸਰ ਫੀਡਿੰਗ ਦੇ "ਦੇਰੀ ਸਮੇਂ" ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਪੱਧਰ ਵਜੋਂ ਨਿਰਣਾ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੇਗਾ। ਮੈਨੂਅਲ ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਕੇ ਹੱਥੀਂ ਫੀਡਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋਗੇ। ਆਮ ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਦੇਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ:ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਫੀਡ ਕਰ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਹਿਰਾਉਂਦੀਆਂ ਤਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਸੈਂਸਰ ਕਈ ਵਾਰ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਨਹੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਜੇਕਰ ਫੀਡਿੰਗ ਲਈ ਕੋਈ ਦੇਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਟਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਾਲੂ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।
ਸਕੇਲ ਸੈੱਟ: (ਚਿੱਤਰ 5-9)
ਭਾਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ:ਇਹ ਨਾਮਾਤਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਭਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ 1000 ਗ੍ਰਾਮ ਭਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਤਾਰ:ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਟੇਰੇ ਭਾਰ ਵਜੋਂ ਪਛਾਣਨਾ। "ਅਸਲ ਭਾਰ" ਹੁਣ "0" ਹੈ।
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਦਮ
1) "ਤਾਰੇ" ਤੇ ਕਲਿਕ ਕਰੋ
2) "ਜ਼ੀਰੋ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਅਸਲ ਭਾਰ "0" ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 3) ਟ੍ਰੇ 'ਤੇ 500 ਗ੍ਰਾਮ ਜਾਂ 1000 ਗ੍ਰਾਮ ਵਜ਼ਨ ਪਾਓ ਅਤੇ "ਲੋਡ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਭਾਰ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਫਲ ਹੋਵੇਗਾ।
4) "ਸੇਵ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ "ਲੋਡ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਅਸਲ ਭਾਰ ਭਾਰ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਪਰੋਕਤ ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ। (ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕਲਿੱਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਰੇਕ ਬਟਨ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਸਕਿੰਟ ਲਈ ਦਬਾ ਕੇ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)।
ਸੇਵ:ਸੇਵ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਨਤੀਜਾ।
ਅਸਲ ਭਾਰ:ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਵਸਤੂ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਪੜ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਲਾਰਮ ਸੈੱਟ: (ਚਿੱਤਰ 5-10)
+ ਭਟਕਣਾ: ਅਸਲ ਭਾਰ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸੰਤੁਲਨ ਓਵਰਫਲੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਅਲਾਰਮ ਕਰੇਗਾ।
-ਵਿਚਰਨ:ਅਸਲ ਭਾਰ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬਕਾਇਆ ਘੱਟ ਵਹਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਅਲਾਰਮ ਕਰੇਗਾ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ:ਮਟੀਰੀਅਲ-ਲੈਵਲ ਸੈਂਸਰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਮਟੀਰੀਅਲ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਇਸ "ਘੱਟ ਮਟੀਰੀਅਲ" ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਸਟਮ ਪਛਾਣ ਲਵੇਗਾ ਕਿ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਟੀਰੀਅਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਅਲਾਰਮ ਵੱਜ ਜਾਵੇਗਾ।
ਮੋਟਰ ਨੁਕਸ: ਜੇਕਰ ਮੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿੰਡੋ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ।ਇਹ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੁਕਸ:ਓਪਨ-ਟਾਈਪ ਹੌਪਰਾਂ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਹੌਪਰ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਅਲਾਰਮ ਕਰੇਗਾ। ਮਾਡਿਊਲਰ ਹੌਪਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਪੈਕਿੰਗ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਰਸਮੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹੋ।
ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਬਰਾਬਰ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਵਾਲੀਅਮ ਮੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
1. ਮੁੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਚੋਣ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ "ਐਂਟਰ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। (ਚਿੱਤਰ 5-11)
2. "ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ "ਮੋਟਰ ਸੈੱਟ" ਲਈ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪੰਨਾ ਪੌਪ ਅਪ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 5-12 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਲਈ "ਕੰਮ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਓ ਪੰਨੇ" ਬਟਨ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।
ਚਿੱਤਰ 5-12 ਮੋਟਰ ਸੈੱਟ ਇੰਟਰਫੇਸ
ਫਿਲਿੰਗ ਮੋਟਰ:ਮੋਟਰ ਭਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
ਮਿਕਸਿੰਗ ਮੋਟਰ:ਮਿਕਸਿੰਗ ਮੋਟਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਟਰ:ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
3. ਫਾਰਮੂਲਾ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਪੰਨੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ "ਫਾਰਮੂਲਾ" ਤੇ ਕਲਿਕ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈਚਿੱਤਰ 5-13. ਫਾਰਮੂਲਾ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭਰਨ ਦੇ ਮੈਮੋਰੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਭਾਰ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ 8 ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਦੇ 2 ਪੰਨੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਉਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਰਿਕਾਰਡ ਸੀ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ "ਫਾਰਮੂਲਾ ਨੰਬਰ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ "ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਫਾਰਮੂਲਾ ਸੇਵ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਫਾਰਮੂਲਾ ਚੁਣੋ। "ਫਾਰਮੂਲਾ ਨੰਬਰ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਦਰਜ ਕਰਨ ਲਈ "ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨਹੀਂ ਚੁਣਦੇ।
4. "+, -" ਵਿੱਚੋਂ "ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋਫਿਲਿੰਗ ਪਲੱਸ"ਫਿਲਿੰਗ ਪਲਸ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ। ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਨੰਬਰ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨੰਬਰ ਇਨਪੁਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪੌਪ ਅੱਪ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਧੇ ਪਲਸ ਵਾਲੀਅਮ ਟਾਈਪ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। (ਔਗਰ ਫਿਲਰ ਦੀ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਵਿੱਚ 200 ਪਲਸਾਂ ਦਾ 1 ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਪਲਸਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਭਟਕਣਾ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਿੰਗ ਭਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।)
5. "ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋਤਾਰੇ"ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਟੇਰੇ ਭਾਰ ਵਜੋਂ ਪਛਾਣਨ ਲਈ। ਹੁਣ ਵਿੰਡੋ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਭਾਰ "0" ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਬਾਹਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੇਰੇ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਭਾਰ ਫਿਰ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
6. "ਦੇ ਨੰਬਰ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋਟੀਚਾ ਭਾਰ" ਨੰਬਰ ਇਨਪੁਟ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਪੌਪ ਅੱਪ ਹੋਣ ਦੇਣ ਲਈ। ਫਿਰ ਟਾਰਗੇਟ ਵਜ਼ਨ ਟਾਈਪ ਕਰੋ।
7. ਟਰੈਕਿੰਗ ਮੋਡ, "ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋਟਰੈਕਿੰਗ" ਟਰੈਕਿੰਗ ਮੋਡ ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ।
ਟਰੈਕਿੰਗ: ਇਸ ਮੋਡ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਭਰੀ ਗਈ ਹੈ, ਨੂੰ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਪਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਅਸਲ ਭਾਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨਾਲ ਕਰੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਅਸਲ ਭਰਾਈ ਭਾਰ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੰਬਰ ਵਿੰਡੋ ਵਿੱਚ ਪਲਸ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਲਸ ਵਾਲੀਅਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਧੇਗਾ ਜਾਂ ਘਟੇਗਾ। ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਭਟਕਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਭਰਿਆ ਅਤੇ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਪਲਸ ਵਾਲੀਅਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਮਾਯੋਜਿਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
ਕੋਈ ਟਰੈਕਿੰਗ ਨਹੀਂ: ਇਹ ਮੋਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਰੈਕਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਤੁਸੀਂ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੋਲ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਪਲਸ ਵਾਲੀਅਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਲਸ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। (ਇਹ ਮੋਡ ਸਿਰਫ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਦਾਲਾਂ ਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਕੋਈ ਭਟਕਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।)
8. "ਪੈਕੇਜ ਨੰ."ਇਹ ਵਿੰਡੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੰਬਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਹਰ ਵਾਰ ਭਰਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਚਤ ਪੈਕੇਜ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ "ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।ਕਾਊਂਟਰ ਰੀਸੈਟ ਕਰੋ,"ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਗਿਣਤੀ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
9. "ਭਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ"ਫਿਲਿੰਗ ਮੋਟਰ ਚਾਲੂ" ਦੀ ਸ਼ਰਤ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਔਗਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਘੁੰਮ ਕੇ ਇੱਕ ਫਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਫੁੱਟਸਵਿੱਚ 'ਤੇ ਕਦਮ ਰੱਖਣ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।
10. ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੋਂਪਟ "ਸਿਸਟਮ ਨੋਟ।" ਇਹ ਵਿੰਡੋ ਸਿਸਟਮ ਅਲਾਰਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ "ਸਿਸਟਮ ਨਾਰਮਲ" ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਡਿਵਾਈਸ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੋਂਪਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪ੍ਰੋਂਪਟ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਮੋਟਰ ਕਰੰਟ ਫੇਜ਼ ਦੀ ਘਾਟ ਜਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੁਆਰਾ ਇਸਨੂੰ ਰੋਕਣ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ "ਫਾਲਟ ਅਲਾਰਮ" ਵਿੰਡੋ ਪੌਪ ਅੱਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਓਵਰ-ਕਰੰਟ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਓਵਰ-ਕਰੰਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਲੱਭਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੋਲਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
1. ਮੁੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਚੋਣ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ "ਐਂਟਰ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। (ਚਿੱਤਰ 5-14)
ਅਸਲ ਭਾਰ:ਅਸਲ ਭਾਰ ਡਿਜੀਟਲ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਨਮੂਨਾ ਭਾਰ:ਡਿਜੀਟਲ ਬਾਕਸ ਪਿਛਲੇ ਡੱਬੇ ਦਾ ਭਾਰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟੀਚਾ ਭਾਰ:ਟੀਚਾ ਭਾਰ ਦਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਨੰਬਰ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।
ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਭਾਰ:ਨੰਬਰ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਭਰਨ ਦਾ ਭਾਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
ਹੌਲੀ ਭਰਾਈ ਭਾਰ:ਹੌਲੀ ਫਿਲਿੰਗ ਦਾ ਭਾਰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਭਾਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਬਾਕਸ ਦੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਜੋੜ ਅਤੇ ਘਟਾਓ ਦੀ ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਫਿਲਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਵਜ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈੱਟ ਫਾਸਟ ਫਿਲਿੰਗ ਵਜ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੌਲੀ ਫਿਲਿੰਗ ਵਜ਼ਨ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਫਿਲਿੰਗ ਵਜ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੇਜ਼ ਫਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਜ਼ਨ ਸੈੱਟ ਪੈਕੇਜ ਵਜ਼ਨ ਦਾ 90% ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ 10% ਹੌਲੀ ਫਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੌਲੀ ਫਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਜ਼ਨ ਸੈੱਟ ਪੈਕੇਜ ਵਜ਼ਨ (5-50 ਗ੍ਰਾਮ) ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਵਜ਼ਨ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. "ਪਾਵਰ ਆਨ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ "ਮੋਟਰ ਸੈਟਿੰਗ" ਦਾ ਚੋਣ ਪੰਨਾ ਪੌਪ ਅਪ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।5-15. ਹਰੇਕ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਵਿੱਚ "ਐਂਟਰ" ਬਟਨ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।
ਫਿਲਿੰਗ ਮੋਟਰ:ਮੋਟਰ ਭਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
ਮਿਕਸਿੰਗ ਮੋਟਰ:ਮਿਕਸਿੰਗ ਮੋਟਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਟਰ:ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
3. ਫਾਰਮੂਲਾ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਪੰਨੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ "ਫਾਰਮੂਲਾ" ਤੇ ਕਲਿਕ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈਚਿੱਤਰ 5-16. ਫਾਰਮੂਲਾ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭਰਨ ਦੇ ਮੈਮੋਰੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਭਾਰ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ 8 ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਦੇ 2 ਪੰਨੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਉਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਰਿਕਾਰਡ ਸੀ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ "ਫਾਰਮੂਲਾ ਨੰਬਰ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ "ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਫਾਰਮੂਲਾ ਸੇਵ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਫਾਰਮੂਲਾ ਚੁਣੋ। "ਫਾਰਮੂਲਾ ਨੰਬਰ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਦਰਜ ਕਰਨ ਲਈ "ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨਹੀਂ ਚੁਣਦੇ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਔਗਰ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਤਿਆਰੀ:
1) ਪਾਵਰ ਸਾਕਟ ਲਗਾਓ, ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ "ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ" ਚਾਲੂ ਕਰੋ।
ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ 90 ਡਿਗਰੀ।
ਨੋਟ:ਇਹ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਪੰਜ-ਤਾਰ ਸਾਕਟ, ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਲਾਈਵ ਲਾਈਨ, ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਨਲ ਲਾਈਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਗਰਾਊਂਡ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਗਲਤ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰਨ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਝਟਕਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਪਾਵਰ ਆਊਟਲੇਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੈਸੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰਾਊਂਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। (ਇੱਕ ਗਰਾਊਂਡ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣਦਾ ਹੈ।) ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਜਾਂ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ 220V ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਇਨਲੇਟ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹਵਾ ਸਰੋਤ ਜੋੜੋ: ਦਬਾਅ P ≥0.6mpa।
3. ਲਾਲ "ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ" ਬਟਨ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਬਟਨ ਉੱਪਰ ਛਾਲ ਮਾਰ ਸਕੇ। ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
4. ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਇੱਕ "ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ" ਕਰੋ।
ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ
1. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਚੋਣ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।
2. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਿਲੈਕਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਕਲਪ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਰਥ ਹਨ:
ਦਰਜ ਕਰੋ:ਚਿੱਤਰ 5-4 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਮੁੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਰਜ ਕਰੋ।
ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ:ਸਾਰੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ:ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਇਹ ਜਾਂਚਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ।
ਨੁਕਸ ਦ੍ਰਿਸ਼:ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਨੁਕਸ ਸਥਿਤੀ ਵੇਖੋ।
ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ:
ਰਸਮੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹੋ।
1. ਮੁੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਿਲੈਕਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ "ਐਂਟਰ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।
ਅਸਲ ਭਾਰ: ਨੰਬਰ ਬਾਕਸ ਮੌਜੂਦਾ ਅਸਲ ਭਾਰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟੀਚਾ ਭਾਰ: ਮਾਪਣ ਲਈ ਭਾਰ ਦਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਨੰਬਰ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।
ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਨਬਜ਼: ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦਾਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਨੰਬਰ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦਾਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਭਾਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ। ਦਾਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਔਗਰ ਫਿਲਰ ਦੀ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਵਿੱਚ 200 ਦਾਲਾਂ ਦਾ 1 ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਭਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਲਸ ਨੰਬਰ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦਾਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਨੰਬਰ ਬਾਕਸ ਦੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ +- 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਹਰੇਕ ਜੋੜ ਅਤੇ ਘਟਾਓ ਲਈ "ਫਾਈਨ ਟਰੈਕਿੰਗ" ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਟਰੈਕਿੰਗ ਮੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ "ਫਾਈਨ ਟਰੈਕਿੰਗ" ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟਰੈਕਿੰਗ ਮੋਡ: ਦੋ ਮੋਡ।
ਟਰੈਕਿੰਗ: ਇਸ ਮੋਡ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਭਰੀ ਗਈ ਹੈ, ਨੂੰ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਪਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਅਸਲ ਭਾਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨਾਲ ਕਰੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਅਸਲ ਭਰਾਈ ਭਾਰ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੰਬਰ ਵਿੰਡੋ ਵਿੱਚ ਪਲਸ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਲਸ ਵਾਲੀਅਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਧੇਗਾ ਜਾਂ ਘਟੇਗਾ। ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਭਟਕਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਭਰਿਆ ਅਤੇ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਪਲਸ ਵਾਲੀਅਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਮਾਯੋਜਿਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
ਕੋਈ ਟਰੈਕਿੰਗ ਨਹੀਂ: ਇਹ ਮੋਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਰੈਕਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਤੁਸੀਂ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੋਲ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਪਲਸ ਵਾਲੀਅਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਲਸ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। (ਇਹ ਮੋਡ ਸਿਰਫ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਦਾਲਾਂ ਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਕੋਈ ਭਟਕਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।)
ਪੈਕੇਜ ਨੰ.: ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੰਬਰਾਂ ਦਾ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿਸਟਮ ਹਰ ਵਾਰ ਭਰਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਚਤ ਪੈਕੇਜ ਨੰਬਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ "ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।ਕਾਊਂਟਰ ਰੀਸੈਟ ਕਰੋ,"ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਗਿਣਤੀ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਫਾਰਮੂਲਾ:ਫਾਰਮੂਲਾ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਪੰਨਾ ਦਰਜ ਕਰੋ, ਫਾਰਮੂਲਾ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭਰਨ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦਾ ਮੈਮੋਰੀ ਖੇਤਰ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਭਾਰ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ 8 ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਦੇ 2 ਪੰਨੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਉਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਰਿਕਾਰਡ ਸੀ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ "ਫਾਰਮੂਲਾ ਨੰਬਰ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ "ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਫਾਰਮੂਲਾ ਸੇਵ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਫਾਰਮੂਲਾ ਚੁਣੋ। "ਫਾਰਮੂਲਾ ਨੰਬਰ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਦਰਜ ਕਰਨ ਲਈ "ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨਹੀਂ ਚੁਣਦੇ।
ਟੇਰੇ ਵਜ਼ਨ: ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਟੇਰੇ ਵਜ਼ਨ ਸਮਝੋ।ਭਾਰ ਡਿਸਪਲੇ ਵਿੰਡੋ ਹੁਣ "0" ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੇਅਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਭਾਰ ਫਿਰ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮੋਟਰ ਚਾਲੂ/ਬੰਦ: ਇਸ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ।
ਤੁਸੀਂ ਹਰੇਕ ਮੋਟਰ ਦੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਜਾਂ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਚੋਣ ਹੱਥੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮੋਟਰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਲਈ "ਪਿੱਛੇ" ਬਟਨ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।
ਪੈਕਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ:"ਮੋਟਰ ਚਾਲੂ" ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਔਗਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਘੁੰਮ ਕੇ ਇੱਕ ਫਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ।
ਸਿਸਟਮ ਨੋਟ:ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਅਲਾਰਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ "ਸਿਸਟਮ ਨਾਰਮਲ" ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਡਿਵਾਈਸ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਨੋਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪ੍ਰੋਂਪਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਮੋਟਰ ਕਰੰਟ ਫੇਜ਼ ਦੀ ਘਾਟ ਜਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੁਆਰਾ ਇਸਨੂੰ ਰੋਕਣ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ "ਫਾਲਟ ਅਲਾਰਮ" ਇੰਟਰਫੇਸ ਪੌਪ ਅੱਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਓਵਰ-ਕਰੰਟ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਓਵਰ-ਕਰੰਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਲੱਭਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ
"ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਪਾਸਵਰਡ 123789 ਦਰਜ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹੋ।
1.ਫਿਲਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ
ਫਿਲਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ "ਫਿਲਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।
ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ:ਨੰਬਰ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਨੰਬਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਓਨੀ ਹੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ। ਰੇਂਜ 1 ਤੋਂ 99 ਤੱਕ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। 30 ਤੋਂ 50 ਦੀ ਰੇਂਜ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਦੇਰੀਪਹਿਲਾਂਭਰਾਈ:ਦ ਭਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਂ 0.2 ਅਤੇ 1 ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨਮੂਨਾ ਦੇਰੀ:ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਭਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲੱਗਣ ਵਾਲਾ ਸਮਾਂ।
ਅਸਲ ਭਾਰ:ਇਸ ਸਮੇਂ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਭਾਰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਨਮੂਨਾ ਭਾਰ: ਸਭ ਤੋਂ ਤਾਜ਼ਾ ਪੈਕਿੰਗ ਦਾ ਭਾਰ ਹੈ।
1)ਮਿਕਸਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ
ਮਿਕਸਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ "ਮਿਕਸਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।
ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਡ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣੋ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ:ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਭਰਾਈ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮਿਲਾਉਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ। ਇਹ ਮੋਡ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਕਾਰਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਭਟਕਾਅ ਆਵੇਗਾ।
ਮੈਨੁਅਲ:ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਰਾਮ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਦਾ ਰਹੇਗਾ। ਮੈਨੂਅਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਮੈਨੂਅਲੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋਗੇ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰੋਗੇ। ਇਹ ਉਹੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਦਾ ਰਹੇਗਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੇ। ਆਮ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮੋਡ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈ।
ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇਰੀ:ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮਾਂ 0.5 ਅਤੇ 3 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
ਹੱਥੀਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ, ਦੇਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
3) ਫੀਡਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ
ਫੀਡਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ "ਫੀਡਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।
ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਡ:ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣੋ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ:ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਸੈਂਸਰ ਫੀਡਿੰਗ ਦੇ "ਦੇਰੀ ਸਮੇਂ" ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਪੱਧਰ ਵਜੋਂ ਨਿਰਣਾ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੇਗਾ। ਆਮ ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈ।
ਮੈਨੁਅਲ:ਤੁਸੀਂ ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਕੇ ਹੱਥੀਂ ਫੀਡਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋਗੇ।
ਦੇਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ:ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਫੀਡ ਕਰ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਹਿਰਾਉਂਦੀਆਂ ਤਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਸੈਂਸਰ ਕਈ ਵਾਰ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਨਹੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਜੇਕਰ ਫੀਡਿੰਗ ਲਈ ਕੋਈ ਦੇਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਟਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਾਲੂ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।
4) ਅਨਸਕ੍ਰੈਂਬਲਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ
ਅਨਸਕ੍ਰੈਂਬਲਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ "ਅਨਸਕ੍ਰੈਂਬਲਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।
ਮੋਡ:ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਨਸਕ੍ਰੈਂਬਲਿੰਗ ਚੁਣੋ।
ਮੈਨੁਅਲ:ਇਸਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ:ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਜਾਂ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਯਾਨੀ ਜਦੋਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਡੱਬੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੰਖਿਆ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਭੀੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
ਨੰਬਰ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ "ਫਰੰਟ ਬਲਾਕਿੰਗ ਕੈਨਾਂ ਦੀ ਦੇਰੀ" ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
ਕੈਨ ਅਨਸਕ੍ਰੈਂਬਲਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੈਂਸਰ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦਾ ਜਾਮ ਸਮਾਂ "ਫਰੰਟ ਬਲਾਕਿੰਗ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਦੇਰੀ" ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫਰੰਟ ਬਲਾਕਿੰਗ ਕੈਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇਰੀ:"ਫਰੰਟ ਬਲਾਕਿੰਗ ਕੈਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇਰੀ" ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨੰਬਰ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦਾ ਜਾਮ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡੱਬੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੈਨ ਅਨਸਕ੍ਰੈਂਬਲਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
ਬੈਕ-ਬਲਾਕਿੰਗ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ:ਬੈਕ-ਬਲਾਕਿੰਗ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਦੇਰੀ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨੰਬਰ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਸਿਰੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਕੈਨ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਬੈਕ-ਕੈਨ-ਬਲਾਕਿੰਗ ਫੋਟੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸਿਟੀ ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫੋਟੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸਿਟੀ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦਾ ਜਾਮ ਸਮਾਂ "ਬੈਕ ਬਲਾਕਿੰਗ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਦੇਰੀ" ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ।
5) ਤੋਲ ਸੈਟਿੰਗ
ਵਜ਼ਨ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ "ਵਜ਼ਨ ਸੈਟਿੰਗ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਭਾਰ：ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਭਾਰ 1000 ਗ੍ਰਾਮ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਭਾਰ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਕੇਲ ਵਜ਼ਨ: ਇਹ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਅਸਲ ਭਾਰ ਹੈ।
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਦਮ
1) "ਤਾਰੇ" ਤੇ ਕਲਿਕ ਕਰੋ
2) "ਜ਼ੀਰੋ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਅਸਲ ਭਾਰ "0" ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, 3) ਟ੍ਰੇ 'ਤੇ 500 ਗ੍ਰਾਮ ਜਾਂ 1000 ਗ੍ਰਾਮ ਵਜ਼ਨ ਪਾਓ ਅਤੇ "ਲੋਡ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਭਾਰ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਫਲ ਹੋਵੇਗਾ।
4) "ਸੇਵ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ "ਲੋਡ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਅਸਲ ਭਾਰ ਭਾਰ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਪਰੋਕਤ ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ। (ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕਲਿੱਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਰੇਕ ਬਟਨ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਸਕਿੰਟ ਲਈ ਦਬਾ ਕੇ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)।
6) ਕੈਨ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ
ਕੈਨ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ "ਕੈਨ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।
ਚੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇਰੀ:"ਕੈਨ ਲਿਫਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇਰੀ" ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨੰਬਰ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਟੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਕੈਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਦੇਰੀ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਲੰਡਰ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਕੈਨ ਨੂੰ ਫਿਲਿੰਗ ਆਊਟਲੈੱਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੇਗਾ। ਦੇਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕੈਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੈਨ ਲਿਫਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇਰੀ:ਦੇਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨੰਬਰ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਇਸ ਦੇਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਘ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਚੁੱਕ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਲਿਫਟ ਰੀਸੈਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਡੱਬਾ ਭਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਾਰ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਵਿੱਚ ਲੱਗਣ ਵਾਲਾ ਸਮਾਂ।
ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮਾਂ ਬਾਹਰ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮਾਂ ਬਾਹਰ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।
7) ਅਲਾਰਮ ਸੈਟਿੰਗ
ਅਲਾਰਮ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ "ਅਲਾਰਮ ਸੈਟਿੰਗ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।
+ ਭਟਕਣਾ:ਅਸਲ ਭਾਰ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੰਤੁਲਨ ਓਵਰਫਲੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਅਲਾਰਮ ਕਰੇਗਾ।
-ਵਿਚਰਨ:ਅਸਲ ਭਾਰ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬਕਾਇਆ ਘੱਟ ਵਹਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਅਲਾਰਮ ਕਰੇਗਾ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਮੀ:A ਮਟੀਰੀਅਲ-ਲੈਵਲ ਸੈਂਸਰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਮਟੀਰੀਅਲ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਇਸ "ਘੱਟ ਮਟੀਰੀਅਲ" ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਸਟਮ ਪਛਾਣ ਲਵੇਗਾ ਕਿ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਟੀਰੀਅਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਅਲਾਰਮ ਵੱਜ ਜਾਵੇਗਾ।
ਮੋਟਰ ਅਸਧਾਰਨ:ਜੇਕਰ ਮੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵਿੰਡੋ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਹ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਸਧਾਰਨ:ਓਪਨ-ਟਾਈਪ ਹੌਪਰਾਂ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਹੌਪਰ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਅਲਾਰਮ ਕਰੇਗਾ। ਮਾਡਿਊਲਰ ਹੌਪਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਨੋਟ:ਸਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖ਼ਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਢਿੱਲੇ ਅਤੇ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹੋ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
ਫਿਲਿੰਗ ਟੈਸਟ:"ਫਿਲਿੰਗ ਟੈਸਟ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਬਟਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਫਿਲਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਥਿਰ ਮੂਵਿੰਗ ਸਪੀਡ ਸੈੱਟ ਹੈ। (ਸਪਿਰਲ ਆਈਡਲਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਨਾ ਜਾਓ)
ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਸਟ:ਮਿਕਸਿੰਗ ਮੋਟਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ "ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਸਟ" ਬਟਨ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਟਨ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਸਹੀ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਜੇਕਰ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਵਰ ਫੇਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)। ਜੇਕਰ ਸ਼ੋਰ ਹੈ ਜਾਂ ਪੇਚ ਨਾਲ ਟਕਰਾਅ ਹੈ (ਜੇਕਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਰੁਕੋ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਹਟਾਓ)।
ਫੀਡਿੰਗ ਟੈਸਟ:"ਫੀਡਿੰਗ ਟੈਸਟ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਟਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਬਟਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਟਰ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।
ਕਨਵੇਅਰ ਟੈਸਟ:"ਕਨਵੇਅਰ ਟੈਸਟ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਬਟਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਰੁਕ ਜਾਵੇਗਾ।
ਕੀ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਅਨਸਕ੍ਰੈਂਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:"ਕੈਨ ਅਨਸਕ੍ਰੈਂਬਲ ਟੈਸਟ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਬਟਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
ਕੈਨ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਟੈਸਟ:"ਕੈਨ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਟੈਸਟ" ਤੇ ਕਲਿਕ ਕਰੋ, ਸਿਲੰਡਰ ਐਕਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਬਟਨ ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕਲਿਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਰੀਸੈਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੈਨ ਲਿਫਟ ਟੈਸਟ:"ਕੈਨ ਲਿਫਟ ਟੈਸਟ" 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਟਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਰੀਸੈਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
ਵਾਲਵ ਟੈਸਟ:"ਵਾਲਵ ਟੈਸਟ" ਬਟਨ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਬੈਗ-ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਟਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਰੀਸੈਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। (ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਬਾਰੇ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਅਣਡਿੱਠ ਕਰੋ।)
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-07-2022