ਬੋਤਲ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ

1. ਕੈਪ ਐਲੀਵੇਟਰ ਅਤੇ ਕੈਪ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਪਨਾ

ਕੈਪ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਖੋਜ ਸੈਂਸਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ

ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, CAP ਐਲੀਵੇਟਰ ਅਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਲੇਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਇਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਕੈਪ ਐਂਡਜ਼ਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲੇਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ. ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੁੜੋ:

ਕੈਪ ਨਿਰੀਖਣ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਘਾਟ (ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਕੋ)

ਏ. ਇੱਕ ਮਾ mount ਟਿੰਗ ਪੇਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੈਪ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ, ਟਰੈਕ ਅਤੇ ਰੈਂਪ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖੋ.

ਬੀ. ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਦੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਮੋਟਰ ਤਾਰ ਨਾਲ ਜੋੜੋ.

ਸੀ. ਸੈਂਸਰ ਐਂਟਰਿਫਾਇਰ 1 ਨੂੰ ਪੂਰੀ-CAP ਨਿਰੀਖਣ ਸੈਂਸਰ ਤੇ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ.

ਡੀ. ਸੈਂਸਰ ਐਂਪਲੀਫਿਫਾਇਰ 2 ਨੂੰ ਕਪਲੀ ਕੌਰਸ ਨਿਰੀਖਣ ਸੈਂਸਰ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ.

ਕੈਪ ਚੜ੍ਹਨ ਦੀ ਚੇਨ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ: ਮਾਲ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੈਪ ਚੜ੍ਹਨ ਦੀ ਚੇਨ ਦਾ ਕੋਣ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਮੂਨੇ ਕੈਪ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ. ਜੇ CAP ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਦਲਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਸੰਕੇਤਾਂ:

ਜਦੋਂ ਕੈਪ ਚੜਾਈ ਚੇਨ ਕੈਪਸ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਰਾਜ ਏ ਵਿੱਚ ਕੈਪ ਸਹੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹੈ.

ਜੇ ਚੇਨ ਉਚਿਤ ਕੋਣ ਤੇ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਕੈਪ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਵੇਗੀ.

ਕੈਪ ਡਰਾਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (ਚੂਟ) ਨੂੰ ਟਵੀਕ ਕਰੋ

ਛੱਡ ਦਿੱਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੇ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਹੋਰ ਨਵੀਂ ਬੋਤਲ ਜਾਂ ਕੈਪ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਅਤੇ ਜੇ ਬੋਤਲ ਜਾਂ ਕੈਪ ਦੇ 1 ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਵੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਲਾਇੰਟ ਨੂੰ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਲਗਾਵ 'ਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪਲੇਅਰਾਂ ਲਈ ਹੋਰ ਸੋਧਾਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜਗ੍ਹਾ. ਵਿਵਸਥਤ ਪਹੁੰਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ:

ਹੈਂਡਲ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਕੈਪ ਡਰਾਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈਂਡਲ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਲਾਓ ਨੂੰ ਮੁੜ ਖੋਲ੍ਹ ਦਿਓ.

ਵਿਵਸਥਾ ਦਾ ਪੇਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੂਟ ਸਪੇਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਚੂਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਹੈਂਡਲ ਵ੍ਹੀਲ 2 (ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੇ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ).

ਕੈਪ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ

ਜਦੋਂ ਬੋਤਲ ਕੌਮ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਸ਼ੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕੈਪ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚੂਟ ਤੋਂ ਬੋਤਲ ਦੇ ਮੂੰਹ ਨੂੰ covers ੱਕਦਾ ਹੈ. ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਕੈਪਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ, CAR CROWinging ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਕੈਪ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੈਪਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੁਖੀ ਹੋਵੇਗੀ. ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਜੇ CAP ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੈਪ ਜਾਂ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, CAC ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮਾਲ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਧੀ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਹੈ:

ਕੈਪ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮਾ mount ਟਿੰਗ ਪੇਚ ਹਟਾਓ.

ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕ ਹੋਰ ਕੌਮ ਦਬਾਉਣ ਐਲੀਮੈਂਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੀਡੀਓ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਕੂਟ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਕਾ ters ਂਸਰ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ.

2. ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ.

ਮਸ਼ੀਨ ਐਲੀਵੇਟਰ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਤਲ ਫਿਕਸ ਬਣਤਰ, ਗਮ-ਲਚਕੀਲੇ ਸਪਿਨ ਚੱਕਰ, ਅਤੇ ਕੈਪ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ. ਮਸ਼ੀਨ ਐਲੀਵੇਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਬਟਨ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਦੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਸਥਿਤ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਦੋ ਸਹਾਇਤਾ ਥੰਮ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਮਾ mount ਟਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਦੋਵਾਂ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਸੰਕੇਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਸਪਿਨ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਕੈਪਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਐਲੀਵੇਟਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਿਜਲੀ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਪੇਚ ਨੂੰ ਕੱਸੋ.

ਨੋਟ: ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਲਿਫਟ ਸਵਿੱਚ (ਹਰੇ) ਦਬਾਉਂਦੇ ਰਹੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ. ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੈ; ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧੀਰਜ ਨਾਲ ਉਡੀਕ ਕਰੋ.

3. ਗੰਮ-ਲਚਕੀਲੇ (ਸਪਿਨ ਪਹੀਏ ਦੇ ਤਿੰਨ ਜੋੜੇ) ਦੇ ਬਣੇ ਸਪਿਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ.

ਮਸ਼ੀਨ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਪਿਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਸੁੱਤੇ ਪਹੀਆਂ ਦੀ ਜੋੜੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਕੈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖਰੀ ਹੈ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲੋਂ ਦੋ ਪਹੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ 2-3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹੈਂਡਲ ਵ੍ਹੀਲ ਬੀ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਪਿਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. (ਹਰ ਹੈਂਡਲ ਚੱਕਰ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਸਪਿਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.)

ਹੈਂਡਲ ਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮਾ mount ਟਿੰਗ ਪੇਚ ਹਟਾਓ.

4. ਬੋਤਲ ਫਿਕਸ structure ਾਂਚਾ ਵਿਵਸਥ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ.

ਨਿਰਧਾਰਤ structure ਾਂਚੇ ਅਤੇ ਲਿੰਕ ਧੁਰੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬੋਤਲ ਦੀ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬੋਤਲ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਣ ਤੇ ਖਾਣਾ ਖਾਣ ਜਾਂ ਕੈਪਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਬੋਤਲ ਉਤਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਜੇ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸਥਾਨ ਬੋਤਲ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਿਨ ਪਹੀਏ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ. ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਫਿਕਸ structures ਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੋਹਰੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਇਕੋ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਹਨ.

ਹੈਂਡਲ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਮੋੜ ਕੇ ਬੋਤਲ ਫਾਸਟਨ ਬੈਲਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ (ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਦੋ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ). ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, structure ਾਂਚਾ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਮਸ਼ੀਨ ਐਲੀਵੇਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਤਲ-ਫਿਕਸਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦੀ ਹੈ.

.

ਜੇ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੀਮਾ, oo ਿੱਲੇ ਪੇਚ 1 ਅਤੇ 2 ਜੋੜ ਕੇ, ਸਮਾਯੋਜਨ ਨੋਬ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜੇ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਬੈਲਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਰਫ ਸਕੈਵਲ 1 ਨੂੰ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਮੈਂਟ ਨੋਬ ਨੂੰ ckrank.

5. ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵੋਲ ਅਤੇ ਰੇਲਿੰਗ ਨਾਲ ਬੋਤਲ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ.

ਬੋਤਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਬੋਤਲ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੇ ਟਿਕਾਣੇ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਰੇਲਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਪੇਸ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਰੇਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬੋਤਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲੋਂ 2-3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਫਿਕਸ structures ਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੋਹਰੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਇਕੋ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਹਨ.

ਐਡਜਸਟਿੰਗ ਪੇਚ neelds ਿੱਲੀ ਕਰਕੇ ਬੋਤਲ ਸਪੇਸ ਐਡਜਸਟਿੰਗ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ.

ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੇ ਹੈਂਡਰੇਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ loose ਿੱਲੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.